盛夏酷暑，机械轰鸣，汗流浃背的魁梧身影映衬着的湛蓝色熔炼厂房内，测温、开口、放渣，熊熊炉火点燃劳动竞赛的激情。二季度以来，铜业分公司认真贯彻落实控股公司“两会”及新时代产业工人队伍建设改革工作推进会精神，立足发展大局，广泛开展劳动竞赛，6个车间742名职工热情高涨参与竞赛，身体力行助力分公司生产经营改革发展。

上发条，科学部署明职责。铜业分公司以打造新型产业工人队伍为着力点，激活员工这个企业的核心要素，掀起“奋战二季度 确保‘双过半’ 喜迎二十大”劳动竞赛热潮。抓好“双向对标”。横向对标国内和行业内最好水平、纵向对标历史最好水平，从增产、降本、提效三个方面，制定“增产挑战赛”“降本攻坚赛”“效能提升赛”竞赛计划，明确各车间竞赛指标。加大奖惩力度。推行定期督查、周报月报、一票否决等制度，对推进迟缓单位进行通报，对发生安全事故或环保、质量事件的取消竞赛资格。加大竞赛资金投入，“以奋斗者为本、以价值创造为本”，向优秀、先进倾斜，不断激发劳动热情。

比产量，劳动竞赛结硕果。熔炼车间围绕“两个优化、一个加强”，精心组织、精细维护、精益生产。二季度，阳极铜产品产量屡创新高，与去年同期相比增产15273吨。电解车间及时跟踪阳极板外观质量、铜含量及主要杂质成分变化，科学计划，提前预判，确保生产有序。6月，A级铜品率达到97.36%。制酸车间将二季度13万吨的硫酸产量分解为每日1340吨、每班670吨，根据竞赛指标层级分解，将竞赛压力真正传递到每名员工，用一个个小目标的实现确保最终目标完成。选矿车间针对指标难题成立技术攻关小组，深入分析浮选泡沫变化情况、药剂品质及原矿投入量，相比一季度多产渣铜精矿662吨，含铜品位提高4.07%。动力车间紧盯提高产气量、发电效率重点，积极践行“一线工作法”，组织管理人员深入工序班组，解决生产难题，为高效产气、发电提供保障。

赛成本，节能降耗增效益。制酸车间积极探索硫酸循环水泵电机变频节能改造，优化脱硫稀酸回用操作方法，实现“现产现用”，严控废水深度处理回用水水质，加大循环利用，提高水资源利用率，实现吨酸电单耗≤90kwh/t，节约电量＞3000kwh/d。动力车间群策群力抓意识、上下分管摊成本、管好设备强支撑、管好物料降消耗、杜绝浪费再利用“五步走”，让生产成本“尽在掌握”。电解车间针对铜回收成本升高、硫酸铜库存高等问题，积极开展技术攻关。将积压的硫酸铜反溶进电解液，通过钛阳极电积技术产出阴极铜产品，促进电解系统铜离子平衡控制技术进步，提高铜直收率，降低硫酸铜库存。二季度，阴极铜作业成本降低2.2%。面对尾渣销售难题，选矿车间没有听天由命。通过首次在国内铜冶炼行业炉渣选矿工艺系统成功应用卧式隔膜压滤机，提升脱水效率、缩短设备开动时间，每年节约成本42万元。通过改进渣包缓冷管道，延长使用时间40余天，减少清理费用约5万元/月。

提效能，对标追标激活力。两级党组织努力破除职工思想认识障碍，全面评估人力资源和岗位，经过四轮公开竞争上岗，真刀真枪推进自我革命。面对矛盾困难，坚持原则政策不动摇，认真落实“一对一”思想政治工作包保责任制，精心做好谈心谈话、家访、困难帮扶、推荐就业等稳定工作。截止六月末，车间在册人员精简7.2%。公司上下积极践行作风革命效能革命和“三个工作法”，围绕23项具体指标抓实巩固提升工作，对标情况“月月推”，完成情况“月月报”。加大考核“差异化”激励，采用“KPI绩效考核机制”“班组积分制”等方式，推进全员绩效管理。走进云铜、江铜等同行单位及云锡内部单位开展双向对标交流，找差距、补短板，不断提高综合冶炼能力。二季度，全员实物劳动生产率提高19%，竞赛单位均超额完成效能提升任务。

劳动铸就梦想，劳动创造光荣。铜业分公司将不断总结新经验，探索新方法，持续广泛开展职工劳动和技能竞赛，切实把职工的主人翁责任感和成就感转化为推动公司持续健康发展的动力，用实际行动奏响“咱们工人有力量”“咱们工会有担当”的时代强音，以新业绩向党的二十大献礼。

责任编辑：陈 雍

审核：李 沛